Outsourcing planta piloto UHT
Ahorra tiempo y recursos con ensayos a pequeña escala
Falla rápido y barato en tus nuevos desarrollos. Dale vida a tus ideas en pequeños lotes: sin compromisos ni desperdicios. Ajusta tus formulaciones in-situ mientras nuestros técnicos expertos operan la planta por ti.
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Hacer pruebas en una planta piloto UHT permite experimentar con pequeños lotes, lo que reduce costes y riesgos, y facilita ajustar el proceso antes de producir a gran escala. En cambio, pasar directamente a la producción masiva implica mayor riesgo y coste, ya que cualquier error afecta grandes volúmenes y es difícil de corregir.
Planta piloto UHT | Producción a gran escala |
---|---|
Bajo coste y bajo riesgo | Alto coste y riesgo significativo si se producen fallos |
Alta flexibilidad. Permite ajustes rápidos y pruebas iterativas | Baja flexibilidad. Requiere paradas costosas para ajustar |
Permite validar y ajustar calidad en un entorno controlado | Los errores tienen un gran impacto debido a los volúmenes de escala |
Ideal para fabricantes de bebidas y aplicaciones líquidas




Batidos y bebidas lácteas
Bebidas vegetales
Bebidas no carbonatadas
Cremas y salsas de baja viscosidad
Caldos
Innova a bajo coste en nuestra planta de pruebas piloto
Comparte tus retos con nosotros y te ayudaremos a encontrar la mejor solución para tu caso.
Contactar con AlifarmaUn servicio completo y adaptado a tus necesidades
Estudio y planificación personalizada
Realizamos una evaluación de la matriz y definimos los parámetros técnicos que se utilizarán en el tratamiento, además de establecer un calendario para las pruebas. Esta etapa asegura que cada aspecto del proceso esté organizado de acuerdo con los requisitos específicos del ensayo y permite optimizar la implementación de los siguientes pasos.
Ejecución y monitorización de ensayos
Llevamos a cabo la pre-configuración y parametrización de la planta UHT en modalidad de tratamiento directo o indirecto, incluyendo el proceso de homogeneización. Luego, se procede con la esterilización de la planta, la preparación de las muestras, el procesado UHT, el envasado de los productos y finalmente la limpieza exhaustiva del equipo utilizado en el ensayo, garantizando la calidad y seguridad de todo el proceso.
Evaluación de los resultados y envío de prototipos
Elaboramos un informe detallado que describe los resultados obtenidos en las pruebas. Como último paso, se realiza el empaquetado y envío de las muestras, ya sea refrigeradas o sin refrigerar, para su análisis posterior o uso según las necesidades definidas en el plan inicial, concluyendo así el proceso con una evaluación integral.
Características técnicas
Capacidad productiva de 20 litros/h
- Volumen mín. y máx. por lote: 10 l – 30 l.
- 50 l producción máx. por jornada de 8 h.
- Mermas estimadas por lote procesado: 5 l.
Tratamiento térmico UHT (desde 2’’ a 5’)
- UHT directo: Inyección de vapor hasta 150º C.
- UHT indirecto: Intercambiador tubular hasta 150º C.
Tanque de mezclado
- Control de temperatura con camisa: 4-90ºC.
- Mezclador de alta agitación (hasta 23500 rpm).
- Mezclador de aspas con baja agitación (hasta 2500 rpm).
Homogeneizador de dos etapas
- Hasta 600 bares.
- Posibilidad uso «downstream» / «upstream*».
* Solo en UHT indirecto
Cabina de envasado
- En el formato proporcionado por el cliente.
- Bajo condiciones higiénicas.

Preguntas frecuentes sobre el servicio de outsourcing UHT
¿Qué tipo de producto podéis procesar?
La planta acepta aplicaciones líquidas de baja viscosidad (máximo 2000cps) y partículas blandas de máximo 2mm. En cualquier caso, evaluamos la matriz antes de procesarla.
¿Cuáles son los mínimos y formulaciones al día?
El lote mínimo con el que poder operar la planta son 10l, pero hay que tener en cuenta una pérdida de 5l por lote debido a la dilución del producto en agua dentro del circuito (2,5l al principio y 2,5l al finalizar).
¿Qué tipo de envasado se puede realizar?
Nuestro formato estándar es en botella PET transparente de 1l, no estéril aunque nos adaptamos a la mayoría de formatos que nos aportes.
¿Qué vida útil se le puede dar al producto?
La planta dispone de una cabina de envasado higiénica (con presión positiva y filtro HEPA), pero no aséptica, por lo que recomendamos mantener las muestras obtenidas refrigeradas y evaluar su estado tras una 1 semana como máximo.
¿Cuándo podría empezar a realizar pruebas con vosotros?
Somos ágiles para poder empezar cuanto antes, aunque eso depende de varios factores: disponibilidad de la planta y de las materias primas que nos puedas aportar o tengamos que solicitar, número de pruebas a planificar, necesidad de estar o no presente durante las pruebas y según la complejidad de las muestras y su tiempo de evaluación.
¿Qué coste tiene el servicio de outsourcing de la planta piloto UHT?
Hacemos presupuestos a medida pero básicamente dependerá del tamaño de lotes, número de pruebas y la necesidad de aprovisionamiento o no de materias primas de base y/o complementarias que el proyecto requiera.